Masa za nabijanje AZS s elektrofuzijom

Elektrofuzijska AZS masa za nabijanje ima jaku otpornost na eroziju staklene tekućine, malu poroznost i stabilne performanse. Može dobro spriječiti invaziju staklene tekućine i metala. Kada ga koristite, samo trebate dodati odgovarajuću količinu vode u omjeru miješanja. Nakon ravnomjernog miješanja Materijal za nabijanje se dovodi u vlažno i rastresito stanje, zatim se nabija i sinterira na visokoj temperaturi kako bi se stvorila čvrsta cjelina. Prijašnja upotreba fosforne kiseline kao veziva napuštena je tijekom izgradnje, što ju je učinilo sigurnijom i praktičnijom.

1. Kada je temperatura ispod 800 stupnjeva, ekspanzija se redovito povećava za koeficijent manji od koeficijenta ekspanzije elektrofuzijske AZS mase za nabijanje, i malo je povezana s opterećenjem.
2. Kada je 800 stupnjeva ~1200 stupnjeva, eksudacija staklene faze se povećava do 1200 stupnjeva, proizvodeći sljedeće učinke: (a) U ovom temperaturnom rasponu, elektrofuzijski AZS serija kašastog materijala ima dobru plastičnost
(b) Pločice za popločavanje od topljenog korunda (razred Zro232%) i topljeni kašasti materijali serije AZS sadrže oko 20% staklene faze i mogu dobro prianjati zajedno
3.1200 stupnjeva ~1300 stupnjeva. Nakon što pređe 1200 stupnjeva, staklena faza se počinje pretvarati u mulit, plastičnost slabi, a materijal se počinje mijenjati u keramičko tijelo, sve dok se cijelo dno bazena ne sinterira u zapečaćenu i nedjeljivu cjelinu.
4. Ima dobru otpornost na eroziju stakla i prodiranje metala.

1. Upotrijebite temeljni sloj koji čini brtveni sloj na dnu bazena, prvo ga ravnomjerno položite, a zatim ga pomoću vibrirajućeg uređaja zbijete. U osnovnom sloju nema dilatacijskih fuga. Njegova debljina ovisi o specifičnoj otpornosti na koroziju. Elektrofuzijska AZS masa za nabijanje koja se koristi za izlijevanje zahtijeva minimalnu količinu vode. Manje (samo 5% od težine praha), dobre performanse sipanja mogu se postići nakon miješanja, a razdoblje stvrdnjavanja je vrlo kratko.
2. Položite ga na vrh brtvenog sloja na dnu bazena kako biste formirali tanki sloj. Koristite nož za pločice kako biste ga ravnomjerno strugali tijekom gradnje. Potrošnja vode je oko 10% težine praha.
3. Materijal za nabijanje ima izuzetno finu veličinu čestica i prikladan je za brtvljenje kako bi pločice za popločavanje na dnu bazena bile integrirane. Potrošnja vode je 10-12% od težine praha.

Elektrofuzijska AZS masa za nabijanje može se koristiti za temeljno polaganje i vruće krpanje silikatnih peći.

Popularni tagovi: elektrofuzirana azs masa za nabijanje, Kina elektrofuzirana az masa za nabijanje proizvođači, dobavljači, tvornica