Suhi vibrirajući materijal

Suhi vibrirajući materijali sastoje se od vatrostalnih agregata, praha, veziva, sredstava za sinteriranje i dodataka. Lako teče pod djelovanjem vibracijske sile. Prašak može ispuniti vrlo male pore između nakupina čestica čak i pod djelovanjem male vibracijske sile i dobiti gusto tijelo s visokom gustoćom punjenja. U uporabi se zagrijavanjem stvara sloj radne površine određene čvrstoće.

Ova struktura pomaže u smanjenju stresa uzrokovanog širenjem ili skupljanjem; pomaže u sprječavanju širenja i širenja pukotina; pomaže u sprječavanju prodora rastaljenog metala i olakšava rastavljanje i čišćenje peći. Materijal se nanosi na licu mjesta metodama vibracija. Konstrukcija je jednostavna, rok izgradnje kratak, nije potrebno održavanje i pečenje, a temperatura se može izravno i brzo povisiti kako bi se radni sloj sinterirao i pustio u upotrebu.

Prema materijalu, suhi vibrirajući materijal dijeli se na vibracijske materijale koji sadrže ugljik i silicijev karbid (korund-silicijev karbid-ugljik, aluminijev oksid-ugljik, magnezijev oksid-ugljik, magnezijev oksid-kalcijev oksid-ugljik itd.), alkalne vibracijski materijali (magnezij, magnezij-aluminij), kiseli vibracijski materijali (silikatni pijesak ili silicijev dioksid, cirkon), neutralni vibracijski materijali (korund, mulit) i razumna gradacija čestica poboljšati čimbenike koji utječu na zgušnjavanje i smanjiti segregaciju grubih čestica.

Za suhe vibracijske materijale, preferirana gradacija čestica obično je gruba, srednja i fina=20.30:30-40:3040. Otpornost njegovih materijala na koroziju i toplinska vodljivost mogu se značajno povećati povećanjem njihove volumenske gustoće. Tijekom vibracijskog kalupljenja, gradacija čestica, oblik čestica i uvjeti vibracija utječu na to koliko je materijal fluidan.

1) Otporan na rastaljeni čelik i eroziju troske, što uvelike poboljšava životni vijek radnog sloja, može se dugo lijevati i smanjuje potrošnju vatrostalnih materijala po toni čelika.
(2) Tijekom upotrebe suhog vibrirajućeg materijala, oslanjajući se na temperaturni gradijent za postupno sinteriranje od radnog sloja do sloja, na vrućoj površini radnog sloja formira se gusta struktura, koja neće uzrokovati prodiranje troske u sloj. Zbog niske gustoće nesinteriranog sloja, to je korisno za očuvanje topline ulijevka.
(3) Tijekom procesa sinteriranja dolazi do laganog skupljanja, što je lako okrenuti i skinuti pakiranje.
(4) Praktična konstrukcija, bez vodene konstrukcije, brzo pečenje ili izravna upotreba, nema potrebe za pečenjem, visoka stopa iskorištenja, produljenje vijeka trajanja lijevka i smanjenje broja rezervnih vreća.
(5) Budući da suhi vibracijski materijal ne sadrži vodu, može smanjiti mogućnost sekundarne oksidacije rastaljenog čelika u ulivniku, smanjiti apsorpciju vodika rastaljenog čelika, smanjiti zagađenje rastaljenog čelika i poboljšati kvalitetu gredice.
(6) U usporedbi s raspršivanjem i premazivanjem, uporaba suhih vibrirajućih materijala može smanjiti potrošnju energije peći, smanjiti intenzitet rada i poboljšati produktivnost rada.
(7) Vijek trajanja je dug, općenito do 20 sati, a najviši može doseći 60 ~ 70 sati, što uvelike poboljšava produktivnost rada u procesu proizvodnje čelika.

Suhi vibrirajući materijali naširoko se koriste u indukcijskim pećima, pećima za taljenje aluminija, međulijevcima, električnim pećima za čelik i drugoj opremi.

Popularni tagovi: suhi vibrirajući materijal, proizvođači, dobavljači, tvornica suhih vibrirajućih materijala u Kini