Vatrostalna opeka od silicijevog dioksida

  • Alumina bubble brick

    Cigla od mjehurića od glinice

    Mjehurića cigla od aluminijevog oksida jedan je od visoko-temperaturnih materijala koji štedi energiju i izolacijski materijal. Šuplje kugle od glinice koristi kao glavnu sirovinu i kombinira se s drugim vezivnim sredstvima za pucanje šupljih kuglica od glinice u peći s visokom temperaturom na 1750 ℃. Aluminijeva mjehurića cigla ima karakteristike niske toplinske vodljivosti, dobrog očuvanja topline, velike tlačne čvrstoće i može raditi na temperaturama nižim od 1800 ° C. Ima izvrsnu toplinsku otpornost i svojstva toplinske izolacije te izvrsnu uštedu energije.

  • Insulation Firebrick

    Izolacijska vatrostalna opeka

    Gustoća izolacijske cigle je 0,60 ~ 1,25 g / cm3, a radna temperatura 900°C do 1600°C. Izolacijska opečna opeka može smanjiti troškove temelja, smanjiti presjek okvira, a ušteda armiranog betona može značajno uštedjeti sveobuhvatne troškove zgrade. U usporedbi s čvrstom glinenom opekom, ukupni trošak upotrebe laganih opeka može se smanjiti za više od 5%. Lagane cigle imaju dobru radnu sposobnost i lako se grade.

  • Special Alumina Brick

    Posebna opeka od glinice

    Posebne cigle od glinice izrađene su od visokokvalitetnih silimanita, pirita, mulita i korunda kao sirovine i imaju vatrostalnost od 1750 ~ 1790. Među njima je Al2O3 visok, a količina nečistoća je mala, a stvaranje topljivog stakla malo. Stoga je temperatura omekšavanja tereta viša od one od glinenih opeka. Cigle od posebne glinice sadrže više Al2O3, koji je blizak neutralnim vatrostalnim materijalima i može se oduprijeti eroziji kisele troske i alkalne troske.

  • High Alumina brick

    Cigla od visoke glinice

    Cigla s visokom glinicom je aluminijev silikatni vatrostalni materijal, u kojem sadržaj glinice prelazi 55%, a kalcinira se od sirovina s glinicom s visokim udjelom glinice. Ima visoku otpornost na toplinu i visoku temperaturu na 1770 ° C i više. Cigle s visokom glinicom imaju dobru otpornost na trosku i uglavnom se koriste za zidanje električnih peći za izradu čelika, staklenih peći, cementnih rotacijskih peći itd.

  • Fireclay Brick

    Šamotna cigla

    Šamotna opeka izrađena je od 50% meke gline i 50% tvrde glinene klinkere, koja se šaržira prema određenim zahtjevima veličine čestica. Nakon oblikovanja i sušenja ispaljuju se na visokoj temperaturi od 13001400. Šamotne opeke su slabo kiseli vatrostalni proizvodi, koji se mogu oduprijeti eroziji kisele troske i kiselih plinova, a imaju nešto slabiju otpornost na alkalne tvari, dobre toplinske performanse i otpornost na brzu hladnoću i toplinu

    Šamotna opeka jedna je od glavnih sorti proizvoda od silikatno-glinice. Oni su vatrostalni proizvodi s 30-48% sadržaja Al2O3 izrađeni od glinovitog klinkera kao agregata i vatrostalne gline kao veziva.

  • Corundum Brick

    Cigla od korunda

    Sadržaj glinice u korundovoj opeci je više od 90%, a glavna kristalna faza je korund. Ima visoku tlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi (do 340MPa), veliku početnu temperaturu omekšavanja pod opterećenjem (više od 1700 ℃), dobru kemijsku stabilnost i snažnu otpornost na kiselu ili alkalnu trosku, metal i rastopljeno staklo itd. Otpornost.
    Stabilnost toplinskog udara povezana je s njegovom strukturom, a otpornost gustih proizvoda na koroziju je dobra. Postoje dvije vrste sinterirane korundne opeke i stopljene korundove opeke. Sinterirani aluminijev oksid i stopljeni korund mogu se koristiti kao sirovine, ili se boksitni klinker s visokim omjerom Al2O3 / SiO2 kombinira sa sinteriranim aluminijevim oksidom i izrađuje sinterovanjem. Fosforna kiselina ili druga sredstva za vezivanje mogu se također koristiti za izradu nepečenih cigli od korunda.

  • Silica Brick

    Silikatna cigla

    Silikatna opeka je kiseli vatrostalni materijal s dobrom otpornošću na kiselu eroziju troske. Temperatura omekšavanja silicijeve opeke pod opterećenjem iznosi čak 1640 ~ 1670 ° C, volumen je relativno stabilan pri visokoj temperaturi i može se koristiti dulje vrijeme.

    Kiseli vatrostalni materijal koji se uglavnom sastoji od tridimita, kristobalita i male količine zaostalog kvarca i staklene faze. Sadržaj silicijevog dioksida je iznad 94%, stvarna gustoća je 2,35 g / cm3, otporan je na eroziju kisele troske i veću čvrstoću na visokim temperaturama. Neće se deformirati nakon dugotrajne uporabe na visokoj temperaturi. Niska stabilnost toplinskog udara (1 ~ 4 puta izmjene topline u vodi) Kao sirovina koristi se prirodni silicijev dioksid, a dodaje se odgovarajuća količina mineralizma kako bi se pospješila pretvorba kvarca u tijelu u tridimit. Polako ispaljeno na 1350 ~ 1430 ℃ pod smanjenom atmosferom. Kada se zagrije na 1450 ℃, bit će oko 1,5 ~ 2,2% ukupnog volumenskog širenja. Ovo preostalo širenje učinit će da se rezani spojevi zatvore i osigurati da zidovi imaju dobru nepropusnost zraka i strukturnu čvrstoću.